Selección del material del asiento de la válvula

PTFE virgen

Valve Seat Material PTFE

Característica

El politetrafluoroetileno o PTFE es un fluoropolímero versátil y de alto rendimiento comúnmente utilizado, compuesto de átomos de carbono y flúor.

Además de usarse en la cocina, el PTFE se utiliza como una solución rentable para industrias que van desde el petróleo y el gas, el procesamiento químico, el sector industrial, el eléctrico/electrónico y la construcción, etc. Una de las aplicaciones comunes de este polímero es el revestimiento antiadherente en utensilios de cocina (sartenes, bandejas para hornear, etc.), por lo tanto, puede encontrarlo fácilmente en su cocina.

Propiedades

El punto de fusión del PTFE es de alrededor de 327 °C, y el PTFE puro es casi totalmente químicamente inerte, altamente insoluble en la mayoría de los solventes o productos químicos y lo suficientemente estable térmicamente para usarse entre -200 grados C y +260 grados C sin degradarse.

Fortalezas

Altamente flexible

Resistente a productos químicos

Antiadherente y resistente a la electricidadResistente al calor



PTFE modificado

Valve Seat Material TFM1600

Característica

Menor deformación bajo carga (flujo en frío reducido en un factor de tres) Más fuerte y más versátil que el PTFE normal

Estructura de polímero más densa

Permeación reducida de productos químicos y gases Hasta la mitad del valor estándar de PTFE

Superficies más lisas en piezas mecanizadas

Mayor transparencia

Excelente capacidad de soldadura

Propiedades

TFM, conocido como PTFE-TFM, es politetrafluoroetileno con perfluoropropilviniléter como modificador adicional, lo que da como resultado un material más denso y rígido, resistente a la fluencia como el PFA y soldable.

Fortalezas

Certificado por la FDA

Mejor rendimiento de fluencia

Buenas propiedades eléctricas y mecánicas.

Permeabilidad más baja


PTFE relleno de fibra de vidrio

Glass Fiber filled PTFE

Característica

Mejora la resistencia al flujo en frío y la resistencia al desgaste, ampliamente utilizado para anillos de pistón, cojinetes, como juntas, etc.

La fibra de vidrio es el relleno más utilizado en PTFE, ya que ofrece propiedades de compresión y desgaste mucho mejores.

El material también puede sinterizarse con gas inerte para mejorar aún más las propiedades de fluencia y reducir la porosidad y la permeabilidad al gas, pero tenga en cuenta que esto implicaría una pérdida de propiedades de tracción.

Propiedades

El PTFE reforzado con fibra de vidrio se refuerza con fibras de vidrio en un porcentaje que varía entre el 5% y el 40% según las necesidades de la aplicación. A medida que aumenta el porcentaje de relleno, aumentan también las propiedades que ofrece el relleno (mayor resistencia a la compresión, menor deformación bajo carga), pero, a la inversa, el coeficiente de fricción del material aumenta con respecto al del PTFE virgen.

Fortalezas

Resistente al desgaste

Dureza mejorada

Menor expansión térmica

Menor deformación bajo carga

No conductor

Debilidades

Coeficiente de fricción más alto.

Relleno abrasivo no apto para algunas aplicaciones.

Se reduce la resistencia a la permeación del gas.

Se dañará con fluoruro de hidrógeno y álcalis fuertes.


PTFE relleno de grafito

Valve Seat Material Graphite Filler

Característica

Altamente eficaz para sellar diversos tipos de productos químicos. El grafito reduce el coeficiente de fricción y el PTFE relleno de grafito tiene excelentes propiedades autolubricantes.

Propiedades

Los porcentajes utilizados varían entre el 5 y el 15%. El grafito reduce el coeficiente de fricción y, por ello, se suele añadir a otros tipos de PTFE con carga para mejorar esta propiedad. Mejora la deformación bajo carga, la resistencia y, en menor medida, las propiedades de desgaste.

Fortalezas

Resistencia al flujo en frío

Baja fricción de arranque

Bajo coeficiente de fricción

Resistente a químicos

Resistencia al desgaste

Excelente eficiencia del motor

Debilidades

No resistente a halogenuros, flúor elemental, CF3, metales alcalinos fundidos.


PTFE relleno de bronce

Característica

La adición de bronce al PTFE proporciona una mejor estabilidad dimensional y reduce la fluencia, el flujo en frío y la resistencia al desgaste. Aumenta la dureza y la resistencia a la compresión, al mismo tiempo que aumenta la conductividad térmica y eléctrica.

Propiedades

Reforzado con polvo de bronce con un porcentaje que varía entre el 40% y el 60%, dando como resultado un material muy resistente.

Fortalezas

Material extremadamente resistente

Gravedad específica muy pesada y alta

Conductor eléctrico

Las mejores propiedades de desgaste de cualquier PTFE relleno

Gran resistencia a la deformación

Buena conductividad térmica

Debilidades

No apto para aplicaciones eléctricas.

Resistencia química más pobre que otros grados de PTFE


PTFE relleno de fibra de carbono

Carbon Fiber filled PTFE

Característica

Mejora las características mecánicas, como la resistencia al desgaste, las características de resistencia a la carga y la resistencia a la flexión. Suele ser la mejor opción en aplicaciones automotrices, como amortiguadores y bombas de agua. Es un material excelente para usar en anillos de pistón, cojinetes y arandelas de empuje.

Propiedades

La fibra de carbono reduce la fluencia y aumenta la flexibilidad y el módulo de compresión. Aumenta las propiedades de dureza y presenta características de desgaste en aplicaciones de agua. En ciertos AMS, se suele indicar un relleno del 15 %.   especificaciones (Especificaciones de materiales aeroespaciales), sin embargo, los porcentajes de llenado específicos del cliente están disponibles a pedido.

Fortalezas

Resistencia al desgaste y a la compresión mejoradas

Excelente resistencia química

Propiedades de alta resistencia


OJEADA

Peek

Característica

El PEEK ofrece una resistencia química y a la hidrólisis similar al PPS, pero puede funcionar a temperaturas más altas. También se puede utilizar en agua caliente o vapor sin pérdida permanente de las propiedades físicas.

Propiedades

El PEEK ofrece una buena resistencia al desgaste y se puede utilizar de forma continua a 250 °C (480 °F). Para entornos hostiles, el PEEK es una alternativa de alta resistencia a los fluoropolímeros y tiene una clasificación de inflamabilidad VO y exhibe emisiones muy bajas de humo y gases tóxicos cuando se expone a las llamas.

Fortalezas

Excelente resistencia mecánica y química.

Propiedades térmicas y tenacidad a alta temperatura.

Baja absorción de humedad

Buena resistencia al desgaste y a la abrasión.

Larga vida útil

Excelentes propiedades de distorsión del calor.

Bajo coeficiente de fricción

Buena resistencia a la radiación.

Baja inflamabilidad

Debilidades

Precio más alto

El PEEK es atacado por halógenos y ácidos fuertes, así como por algunos compuestos halogenados e hidrocarburos alifáticos a altas temperaturas. Se disuelve completamente en ácido sulfúrico concentrado a temperatura ambiente.

* Nos reservamos el derecho de modificar, interpretar el diseño, la información y/o las especificaciones de todo el contenido sin previo aviso.*


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